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價(jià)格實(shí)惠(圖)-造紙烘缸電磁加熱銷售-肇慶造紙烘缸電磁加熱：

   佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

電磁感應(yīng)加熱技術(shù)自投入應(yīng)用以來(lái)，由于它所具有的、小能耗、加熱速度快、加熱區(qū)域極易控制、純凈無(wú)污染、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)，因而在短短的100年間得到了快速發(fā)展，電磁感應(yīng)加熱的應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大。常見(jiàn)的應(yīng)用有電磁爐、電磁感應(yīng)焊接等。電磁感應(yīng)加熱技術(shù)在發(fā)達(dá)國(guó)家早已被普遍應(yīng)用。例如美國(guó)1976年的加熱設(shè)備1/4是以電磁感應(yīng)加熱技術(shù)為基礎(chǔ)的。20年來(lái)年度安裝功率數(shù)翻了兩番多。前蘇聯(lián)到1980年，重油加熱比例從60%降到10%。德國(guó)則早就過(guò)渡到以電磁感應(yīng)加熱和加熱為主的時(shí)期。日本的制造廠1980年使用感應(yīng)加熱設(shè)備的比重占到了35%。并致力于純正節(jié)能技術(shù)的研發(fā)。在我國(guó)，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用，已經(jīng)進(jìn)入到世界先進(jìn)水平的行列。隨著大功率電力半導(dǎo)體器件的不斷推陳出新，推動(dòng)了電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的日新月異。

       一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，相繼用SCR、IGBT、sIT等電力半導(dǎo)體來(lái)實(shí)現(xiàn)電磁感應(yīng)加熱，頻率也從低頻、中頻、超音頻到高頻、超高頻。在我國(guó)，到80年代末，已開(kāi)發(fā)成功SCR中頻電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。到90年代，以IGBT為主的超音頻電磁感應(yīng)加熱電源、sIT高頻電磁感應(yīng)加熱電源也相繼研制成功，雖然我國(guó)的感應(yīng)加熱設(shè)備已經(jīng)達(dá)了較高的水平。但是，與世界先進(jìn)水平相比，還存在較大差距，主要體現(xiàn)在設(shè)備的可靠性、工藝的制造水準(zhǔn)，尤其是大功率電力半導(dǎo)體器件的研發(fā)生產(chǎn)和水平的差距就更為明顯。且控制器所需的IGBT、sIT等元器件幾乎都依賴進(jìn)口，這就使國(guó)產(chǎn)的IGBT超音頻電源與傳統(tǒng)的加熱設(shè)備相比，成本會(huì)提高很多，這樣不利于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的廣泛推廣應(yīng)用?，F(xiàn)在感應(yīng)加熱在技術(shù)上已經(jīng)很成熟，但在我國(guó)由于電力供應(yīng)以及設(shè)計(jì)和制造的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化等問(wèn)題沒(méi)有解決好，推廣較緩慢。但是隨著各種問(wèn)題的不斷解決，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)一定會(huì)在不久的將來(lái)迅速推廣開(kāi)來(lái)。  

燃燒鍋爐主要缺點(diǎn)：

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1、燃燒供熱鍋爐本身效率可以比較高（燃燒充分），但被介質(zhì)吸收的效率卻低，大量熱能從煙道排放。

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2、燃燒鍋爐本身保溫困難，管道輸送高溫介質(zhì)，能量浪費(fèi)大，建設(shè)成本高，占用土地面積大。

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3、燃油燃煤運(yùn)輸費(fèi)時(shí)耗能，成本高。

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4、燃燒方式，大量消耗氧氣，并排放大量污染氣體，不環(huán)保。同時(shí)鍋爐附帶消耗大量水源。

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5、通過(guò)蒸汽將熱力輸送到工位后，需要釋放大量冷凝水，浪費(fèi)大量顯熱和潛熱。

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6、燃燒鍋爐存在安全隱患，需要特種定期檢查。

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7、受到原yua油天燃?xì)夤?yīng)短缺影響，價(jià)格不斷上漲。

電熱以及電磁感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn)：

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1、就地加熱，保溫容易，無(wú)煙道尾氣浪費(fèi)，熱。

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2、無(wú)需建設(shè)占用較大面積的鍋爐，管道和保溫措施。

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3、無(wú)須燃料運(yùn)輸，存儲(chǔ)。輸電比輸燃料和熱能，節(jié)能，安全方便。

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4、溫度控制精度高，容易實(shí)現(xiàn)工藝自動(dòng)控制。

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5、行業(yè)適應(yīng)范圍廣泛，特別是中等功率，分散用能場(chǎng)合。

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6、隨著新能源開(kāi)發(fā)力度加大，和十二五國(guó)家大力發(fā)展核能的政策，電熱存在巨大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

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7、無(wú)氧氣燃燒，無(wú)煙道尾氣和粉塵、氧化物污染排放。

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8、符合城市“凈、暢、寧、美”活動(dòng)，無(wú)污染無(wú)噪音。

目前在造紙行業(yè)中，國(guó)內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國(guó)際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，開(kāi)發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過(guò)熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡(jiǎn)單方便又無(wú)污染的代替。

應(yīng)該說(shuō)電磁感應(yīng)技術(shù)目前已經(jīng)相當(dāng)成熟，其優(yōu)點(diǎn)也越來(lái)越明顯，目前已成為許多企業(yè)技術(shù)革新的研究及應(yīng)用選擇方向。電磁感應(yīng)加熱方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：

● 加熱速度快，能源效率可達(dá)90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動(dòng)化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對(duì)烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設(shè)備損耗少，維護(hù)方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無(wú)需油或過(guò)熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無(wú)噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達(dá)到更高的溫度，可以達(dá)到自塑化。

電磁感應(yīng)加熱，不存在導(dǎo)熱絕緣安全問(wèn)題，功率密度不受限制，加熱線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，不存在老化壽命問(wèn)題。保溫容易，加熱，被加熱溫度范圍寬。采用電磁感應(yīng)加熱取代傳統(tǒng)加熱方式，一般節(jié)能率可達(dá)30%，肇慶造紙烘缸電磁加熱，并大大節(jié)約維護(hù)成本。

、電磁加熱設(shè)備  

電磁加熱設(shè)備是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換成熱能的電器，在賽戈電磁加熱設(shè)備內(nèi)部，由整流電路將50HZ/60HZ交流電變換成直流電壓，再經(jīng)過(guò)控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHZ的高頻電壓，高速變化的電流通過(guò)線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)磁力線通過(guò)金屬器皿的底部時(shí)，會(huì)在器皿的底部金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小旋渦流，使器皿本身自行高速發(fā)熱，從而加熱器皿內(nèi)的食物。  

二、電磁加熱設(shè)備特點(diǎn)  

品質(zhì)優(yōu)良  

主機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，智能化人機(jī)界面，自動(dòng)報(bào)警裝置，重要部件采用國(guó)外原裝零部件，組裝簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。  

溫控精準(zhǔn) 

大范圍功率調(diào)節(jié)與先進(jìn)電腦控制技術(shù)的運(yùn)用，可精準(zhǔn)控制烹調(diào)溫度以及干燒報(bào)警、過(guò)溫保護(hù)等功能。  

技術(shù)先進(jìn)  

（1）模糊邏輯電腦控制技術(shù)，達(dá)到適合的烹飪效果。  

（2）智能化設(shè)計(jì)、自動(dòng)保護(hù)、智能化顯示、自動(dòng)化告警提示。  

（3）軟啟動(dòng)技術(shù)延長(zhǎng)使用壽命。  

電磁加熱  

電磁加熱的原理是通過(guò)電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因?yàn)槭氰F制容器

   佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗(yàn)公式編輯感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下經(jīng)驗(yàn)公式：δ=20/√f(20°C)；δ=500/√f(800°C)。式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。具體應(yīng)用編輯感應(yīng)加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點(diǎn)，所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應(yīng)用。感應(yīng)加熱設(shè)備是產(chǎn)生特定頻率感應(yīng)電流，進(jìn)行感應(yīng)加熱及表面淬火處理的設(shè)備。金屬熱處理的工藝熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。 　加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。

　　金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。 　加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，造紙烘缸電磁加熱多少錢，一般就沒(méi)有保溫時(shí)間或保溫時(shí)間很短，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。

　　冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。

　　金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

　　整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

　表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法，有激光熱處理、火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙yi炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。 化學(xué)熱處理是通過(guò)改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?；瘜W(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分?；瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長(zhǎng)時(shí)間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時(shí)還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火。化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬、復(fù)合滲等。

　　熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過(guò)程中的重要工序之一。大體來(lái)說(shuō)，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。

　　例如白口鑄鐵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價(jià)廉的碳鋼通過(guò)滲入某些合金元素就具有某些價(jià)昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過(guò)熱處理方可使用。

電磁感應(yīng)加熱方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：

● 加熱速度快，能源效率可達(dá)90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動(dòng)化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對(duì)烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設(shè)備損耗少，維護(hù)方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無(wú)需油或過(guò)熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無(wú)噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達(dá)到更高的溫度，可以達(dá)到自塑化。

節(jié)電效果好：與目前采用的導(dǎo)熱油加熱方專利產(chǎn)品電磁加熱輥式相比，節(jié)電60％以上。

　　工作環(huán)境好：取消原導(dǎo)熱油加熱方式，解決導(dǎo)熱油泄漏，油煙彌漫等污染工作環(huán)境的問(wèn)題。

　　溫控精度高：電磁加熱輥溫度滯后小，可實(shí)時(shí)補(bǔ)充工作介質(zhì)帶走的熱量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　輥筒表面溫差小：電磁加熱輥采用多段測(cè)溫、控溫方式，并且可以分別調(diào)整輥筒兩邊和中間段的加熱功率，使輥筒表面溫差控制在相對(duì)較小的范圍之內(nèi)。

　　運(yùn)行成本低：不需要更換，添加導(dǎo)熱油，電磁加熱部分免費(fèi)保修一年。

　　適應(yīng)范圍寬：可用于圓形，異形加熱輥，可根據(jù)用戶要求定制電磁加熱輥。

　　安裝拆卸方便，運(yùn)行可靠，維護(hù)量小。

  佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強(qiáng)科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，掌握感應(yīng)加熱的核心技術(shù)以及豐富的現(xiàn)場(chǎng)改造、安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應(yīng)用領(lǐng)域涉及塑料、橡膠，、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，客戶至上的原則。求實(shí)，創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對(duì)我們產(chǎn)品的期待。誠(chéng)信為宗，以口碑贏得市場(chǎng)。公司位于家電王國(guó)的順德北滘鎮(zhèn)。

蒸汽鍋爐： 間接加熱，熱傳導(dǎo)給缸面，熱損大。

導(dǎo)熱油：  間接加熱，造紙烘缸電磁加熱銷售，熱傳導(dǎo)給缸面，熱損較大。

電阻絲（包括紅外線）：間接加熱，熱傳導(dǎo)給缸面，熱損較大。

電磁感應(yīng)加熱：直接加熱缸面，利用渦流效應(yīng)，使金屬自身溫度勻速升高，受熱均勻，熱利用率達(dá)95%以上。

2、加熱速度：

蒸汽鍋爐： 慢，需提前開(kāi)鍋爐，生成蒸汽。

導(dǎo)熱油：  慢，需提前對(duì)導(dǎo)熱油加熱。

電阻絲（包括紅外線）：慢，需提前把自身溫度加起來(lái)再烘熱周圍載體。

電磁感應(yīng)加熱：加熱速度快，造紙烘缸電磁加熱價(jià)錢，10分鐘左右可達(dá)工藝要求。

3、加熱時(shí)間：

蒸汽鍋爐： 開(kāi)機(jī)前需預(yù)制蒸汽

導(dǎo)熱油：  開(kāi)機(jī)前需預(yù)先加熱導(dǎo)熱油

電阻絲（包括紅外線）：開(kāi)機(jī)前需預(yù)加熱到工藝所需溫度。

電磁感應(yīng)加熱：隨時(shí)開(kāi)機(jī)加熱，控制方便

4、熱效率：

蒸汽鍋爐： 由于流通管道，管道越長(zhǎng)熱量流失越多，熱效率越低。

導(dǎo)熱油：  由于流通管道，管道越長(zhǎng)熱量流失越多，熱效率越低。

電阻絲（包括紅外線）：由于加熱方式限制，必須先讓自身（電阻絲）發(fā)熱達(dá)到一定的溫度后再烘熱周圍載體，熱效率低。

電磁感應(yīng)加熱：本身不發(fā)熱，直接讓載體產(chǎn)生電磁渦流，熱的利用率能達(dá)到100%，熱于95%。

5、環(huán)保性能：

蒸汽鍋爐：鍋爐廢氣污染、車間環(huán)境溫度高

導(dǎo)熱油：  鍋爐廢氣污染、車間環(huán)境溫度高

電阻絲（包括紅外線）：無(wú)污染，符合環(huán)保要求，大程度改善工作環(huán)境溫度

電磁感應(yīng)加熱：無(wú)污染，符合環(huán)保要求，大程度改善工作環(huán)境溫度

6、能耗：

蒸汽鍋爐：煤價(jià) 偏低

導(dǎo)熱油：  如果是煤加熱 偏低 如果是電加熱 微高

電阻絲（包括紅外線）：高

電磁感應(yīng)加熱：微高

7、操作方式：

蒸汽鍋爐：操作繁瑣，工作量大，人為誤差大

導(dǎo)熱油：  操作繁瑣，工作量大，人為誤差大

電阻絲（包括紅外線）：一鍵式操作可遠(yuǎn)程操作。

電磁感應(yīng)加熱：簡(jiǎn)單，一鍵式操作可遠(yuǎn)程操作。

8、維護(hù)方式：

蒸汽鍋爐：機(jī)械故障較多，機(jī)械疲勞強(qiáng)度限制

導(dǎo)熱油：  機(jī)械故障較多，機(jī)械疲勞強(qiáng)度限制

電阻絲（包括紅外線）：加熱絲（管）壽命所限，需定期更換。

電磁感應(yīng)加熱：維護(hù)方便，模塊式維修，只需定期清理塵土即可。 適用行業(yè)：

 1、塑料橡膠行業(yè)，如：塑料用吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī)，造粒機(jī)，橡膠用擠出機(jī)、硫化機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)等。

2、醫(yī)yao化工行業(yè)，如：輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等。

3、能源行業(yè)，  如：原yuan油輸送管道的加熱。

 4、食品機(jī)械，  如：食品烘箱電加熱的設(shè)備。

4、建材行業(yè)，  如：復(fù)合板壓合機(jī) 木材干燥設(shè)備等

5、造紙、化工、地毯、化肥、飼料設(shè)備里的干燥加熱。

主營(yíng)產(chǎn)品：

鋁合金模具爐、造粒機(jī)電磁加熱、注塑機(jī)電磁加熱、拉絲機(jī)電磁加熱、擠出機(jī)電磁加熱、

壓合機(jī)電磁加熱、復(fù)合板壓合機(jī)電磁加熱、造紙烘缸電磁加熱、化工烘缸電磁加熱、

地毯烘缸電磁加熱、飼料烘缸電磁加熱、化肥烘缸電磁加熱、食品烘箱電磁加熱、